精酿啤酒-SUPRAdisc™ II深层过滤模块 product photo Primary L

SUPRAdisc™ II Depth Filter Modules

简介 叠片式模块已在食品和饮料应用中拥有悠久的历史。它们在对片式深层过滤器技术的包装需求中脱颖而出,用于用户更友好和模块化程度更高的密闭系统,特别是小批量生产或中度流量介质应用。由于过滤器片式产品具有相对较强的纳污能力和过滤性能,可为处理食品和饮料液体提供最佳和有成本效益的解决方案。 这些片式产品的过滤效果基于综合的表面、深层和吸附过滤方式。通过选择纤维素、不同类型助滤剂或其它过滤器基材成分的不同组合,可以制备大孔径结构,实现包括大到小颗粒滤除、胶体滤除和终滤的有效过滤。 传统的叠片模块采用第一代模块设计,但性能存在缺陷。 SUPRAdisc II模块规避了传统叠片模块的缺点。它们的过滤能力更强、可靠性更高、操作优点更多和更坚固,可满足更高性能产品的客户需求和要求。 SUPRAdisc II模块理想用于许多食品和饮料应用。 传统叠片模块的基本构造 为了更好地评鉴SUPRAdisc II过滤模块的设计优点,应考虑了解叠片模块的基本特性和构造。 自传统叠片模块开始出现,它就被制成过滤器壳体内的全裸露过滤单元(图1和图2)。 • 每个滤材单元由两片深层滤材以及两者之间的聚丙烯隔膜构成。该隔膜被夹在过滤单元内,位于两片滤层的下游侧,因为流动路径为从片材外表面流向内表面(图3)。 • 缠绕在外边缘的聚丙烯密封将两片滤层绑合在一起,形成一个完整的过滤单元。 • 不同过滤单元相互层叠,直至达到所需高度。 • 然后将端封固定在中心芯处,锁定各过滤单元,形成一个完整的叠片模块。 传统叠片模块的设计局限 传统叠片模块存在固有设计局限。 • 深层滤材裸露 o 运输、搬运、安装和拆卸时会损害滤材完整性。必须特别小心,以避免产生损害。 o 从外壳中拆卸时,模块会散开。 • 不同单元非常靠近。在蒸汽灭菌、冲洗或过滤时,过滤单元会移动或变形,导致各单元互相接触。这会导致过滤单元堵塞,减小有效过滤面积。 • 传统叠片设计无法承受任何背压。由于只采用下游支撑层(隔膜),即使0.05巴(0.7psid)的背压也可破坏这些模块中的无支撑滤材。叠片最上部模块最上层或最下部模块最下层会发现半月牙形撕裂,导致液体旁路流过滤面和损害滤液质量。 • 传统叠片模块对热水消毒、蒸汽灭菌或热水过滤等高温操作很敏感。高温引起的变形是一种常见问题(图4)。 SUPRAdisc II模块的构造技术 SUPRAdisc II模块(图5)加入双层隔膜设计。 • 外隔膜、深层滤材片和内隔膜被交叉固定在一起,形成一种硬性聚丙烯芯,直至达到所需高度。 • 隔膜连接采用两种技术: o 对于287mm(12英寸)直径模块,通过使用液压冲头施加压力形成独特的夹-封锁紧,将外隔膜卡紧并锁紧至内隔膜。因此将各片滤材密封在隔膜之间。 o 410mm(16英寸)直径模块的内/外隔膜通过超声焊接连接在一起。 • 然后将锁紧端封装在中心芯上,制成完整模块。 SUPRAdisc II模块的设计特性 独特的隔膜设计为滤材提供上游和下游支撑。滤材被密封在聚丙烯网罩内,因此不会裸露。独特的夹-封锁紧和焊接设计将内外隔膜连接到一起,从而形成极端坚固的设计(图6、7)。 每片滤材都单独密封并分开。深层滤片之间不会互相接触,从而避免滤材堵塞。 凭借隔膜通道设计,在运输、搬运、过滤和清除过程中,SUPRAdisc II模块可保持尺寸稳定的近100%有效过滤面积。 变形或过滤单元塌陷不再是问题,并且将使用过程中的滤片破坏降至最低。现在可以反冲再生模块。 反冲SUPRAdisc II模块 通过使用由支撑片和中间隔离片构成的反冲装置(图8),可以使用水或产品反冲模块,从而清除污染物并延长模块使用寿命。 有关反冲及反冲装置可用性的更多详细信息,请联系颇尔。 SUPRAdisc II模块的优点 SUPRAdisc II模块提供可克服传统叠片设计缺点的诸多优点(图9、10和11)。这些优点可极大地节约成本。 • 最大程度利用过滤片面积、过滤器表面无堵塞、隔膜开放设计、优化排液以及通过外隔膜将进液分至各滤片,从而实现更长工作寿命。 • 模块可反冲再生,从而可以重复使用。 • 对真空或背压振动有回弹性、无热操作或消毒和蒸汽灭菌而产生的单元或模块变形,因此运行安全性更高。 • 坚固设计和避免滤材裸露和遭破坏,运行前后更易操作 • 可以反向流动模式冲洗,从而提高产率 • 模块化设计和使用成熟且可靠的滤材配方实现高滤液质量,并且不会出现旁流。 • 封闭设计实现更高的微生物安全性 • 由于系统体积极小且采用密闭的外壳设计,氧气吸收明显减少 SUPRAdisc II外壳 颇尔公司利用设计、成本和业内期望,作为我们深滤器技术的创新基础。结合我们的严格生产标准,我们已经开发了一系列用于食品和饮料应用中的深滤器模块壳体。 颇尔公司利用设计、成本和业内期望,作为我们深滤器技术的创新基础。结合我们的严格生产标准,我们已经开发了一系列用于食品和饮料应用中的深滤器模块壳体。 可在线购买的模块如下表所示。其它尺寸和结构请联系颇尔代表。配件单独销售。 材料 滤壳直径 模块数 入口/出口接头 滤壳体积 WSFZ162F31UT5J 16英寸 2 2英寸Triclamp 105L WSFZ164F31UT5J 16英寸 4 2英寸Triclamp 191L SUPRAdisc II反冲转接头组件 SUPRAdisc II模块可以多次前向清洗,从而可良好地释放溶于热水中的污染物,不会使蛋白质变性而导致模块过早堵塞。另外,模块还可以多次反冲再生,排出表面上的酒花颗粒物、残渣、酵母和其它颗粒。前向和反向清洗是酿酒厂的一种常用操作,用于增加模块的总吞吐量。 对于采用反冲作为部分再生过程的酿酒厂,颇尔建议使用反冲设备作为附加支持。反冲支持组件可在线购买: 产品编号:20041342 描述:用于WSFZ系列滤壳的反冲支持


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B) SUPRAdisc II Modules

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简介 叠片式模块已在食品和饮料应用中拥有悠久的历史。它们在对片式深层过滤器技术的包装需求中脱颖而出,用于用户更友好和模块化程度更高的密闭系统,特别是小批量生产或中度流量介质应用。由于过滤器片式产品具有相对较强的纳污能力和过滤性能,可为处理食品和饮料液体提供最佳和有成本效益的解决方案。 这些片式产品的过滤效果基于综合的表面、深层和吸附过滤方式。通过选择纤维素、不同类型助滤剂或其它过滤器基材成分的不同组合,可以制备大孔径结构,实现包括大到小颗粒滤除、胶体滤除和终滤的有效过滤。 传统的叠片模块采用第一代模块设计,但性能存在缺陷。 SUPRAdisc II模块规避了传统叠片模块的缺点。它们的过滤能力更强、可靠性更高、操作优点更多和更坚固,可满足更高性能产品的客户需求和要求。 SUPRAdisc II模块理想用于许多食品和饮料应用。 传统叠片模块的基本构造 为了更好地评鉴SUPRAdisc II过滤模块的设计优点,应考虑了解叠片模块的基本特性和构造。 自传统叠片模块开始出现,它就被制成过滤器壳体内的全裸露过滤单元(图1和图2)。 • 每个滤材单元由两片深层滤材以及两者之间的聚丙烯隔膜构成。该隔膜被夹在过滤单元内,位于两片滤层的下游侧,因为流动路径为从片材外表面流向内表面(图3)。 • 缠绕在外边缘的聚丙烯密封将两片滤层绑合在一起,形成一个完整的过滤单元。 • 不同过滤单元相互层叠,直至达到所需高度。 • 然后将端封固定在中心芯处,锁定各过滤单元,形成一个完整的叠片模块。 传统叠片模块的设计局限 传统叠片模块存在固有设计局限。 • 深层滤材裸露 o 运输、搬运、安装和拆卸时会损害滤材完整性。必须特别小心,以避免产生损害。 o 从外壳中拆卸时,模块会散开。 • 不同单元非常靠近。在蒸汽灭菌、冲洗或过滤时,过滤单元会移动或变形,导致各单元互相接触。这会导致过滤单元堵塞,减小有效过滤面积。 • 传统叠片设计无法承受任何背压。由于只采用下游支撑层(隔膜),即使0.05巴(0.7psid)的背压也可破坏这些模块中的无支撑滤材。叠片最上部模块最上层或最下部模块最下层会发现半月牙形撕裂,导致液体旁路流过滤面和损害滤液质量。 • 传统叠片模块对热水消毒、蒸汽灭菌或热水过滤等高温操作很敏感。高温引起的变形是一种常见问题(图4)。 SUPRAdisc II模块的构造技术 SUPRAdisc II模块(图5)加入双层隔膜设计。 • 外隔膜、深层滤材片和内隔膜被交叉固定在一起,形成一种硬性聚丙烯芯,直至达到所需高度。 • 隔膜连接采用两种技术: o 对于287mm(12英寸)直径模块,通过使用液压冲头施加压力形成独特的夹-封锁紧,将外隔膜卡紧并锁紧至内隔膜。因此将各片滤材密封在隔膜之间。 o 410mm(16英寸)直径模块的内/外隔膜通过超声焊接连接在一起。 • 然后将锁紧端封装在中心芯上,制成完整模块。 SUPRAdisc II模块的设计特性 独特的隔膜设计为滤材提供上游和下游支撑。滤材被密封在聚丙烯网罩内,因此不会裸露。独特的夹-封锁紧和焊接设计将内外隔膜连接到一起,从而形成极端坚固的设计(图6、7)。 每片滤材都单独密封并分开。深层滤片之间不会互相接触,从而避免滤材堵塞。 凭借隔膜通道设计,在运输、搬运、过滤和清除过程中,SUPRAdisc II模块可保持尺寸稳定的近100%有效过滤面积。 变形或过滤单元塌陷不再是问题,并且将使用过程中的滤片破坏降至最低。现在可以反冲再生模块。 反冲SUPRAdisc II模块 通过使用由支撑片和中间隔离片构成的反冲装置(图8),可以使用水或产品反冲模块,从而清除污染物并延长模块使用寿命。 有关反冲及反冲装置可用性的更多详细信息,请联系颇尔。 SUPRAdisc II模块的优点 SUPRAdisc II模块提供可克服传统叠片设计缺点的诸多优点(图9、10和11)。这些优点可极大地节约成本。 • 最大程度利用过滤片面积、过滤器表面无堵塞、隔膜开放设计、优化排液以及通过外隔膜将进液分至各滤片,从而实现更长工作寿命。 • 模块可反冲再生,从而可以重复使用。 • 对真空或背压振动有回弹性、无热操作或消毒和蒸汽灭菌而产生的单元或模块变形,因此运行安全性更高。 • 坚固设计和避免滤材裸露和遭破坏,运行前后更易操作 • 可以反向流动模式冲洗,从而提高产率 • 模块化设计和使用成熟且可靠的滤材配方实现高滤液质量,并且不会出现旁流。 • 封闭设计实现更高的微生物安全性 • 由于系统体积极小且采用密闭的外壳设计,氧气吸收明显减少 SUPRAdisc II外壳 颇尔公司利用设计、成本和业内期望,作为我们深滤器技术的创新基础。结合我们的严格生产标准,我们已经开发了一系列用于食品和饮料应用中的深滤器模块壳体。 颇尔公司利用设计、成本和业内期望,作为我们深滤器技术的创新基础。结合我们的严格生产标准,我们已经开发了一系列用于食品和饮料应用中的深滤器模块壳体。 可在线购买的模块如下表所示。其它尺寸和结构请联系颇尔代表。配件单独销售。 材料 滤壳直径 模块数 入口/出口接头 滤壳体积 WSFZ162F31UT5J 16英寸 2 2英寸Triclamp 105L WSFZ164F31UT5J 16英寸 4 2英寸Triclamp 191L SUPRAdisc II反冲转接头组件 SUPRAdisc II模块可以多次前向清洗,从而可良好地释放溶于热水中的污染物,不会使蛋白质变性而导致模块过早堵塞。另外,模块还可以多次反冲再生,排出表面上的酒花颗粒物、残渣、酵母和其它颗粒。前向和反向清洗是酿酒厂的一种常用操作,用于增加模块的总吞吐量。 对于采用反冲作为部分再生过程的酿酒厂,颇尔建议使用反冲设备作为附加支持。反冲支持组件可在线购买: 产品编号:20041342 描述:用于WSFZ系列滤壳的反冲支持

应用

啤酒

  • 颗粒滤除
  • 精滤
  • 终滤

性能

SUPRAdisc II滤材

K系列

凭借13种不同等级的渗透性,K系列模块成为颇尔标准深层过滤器系列的典范之作。这些过滤片由纤维素基材和极细的硅藻土(DE)混合物和珍珠岩构成,用作过滤活性物质。

1K系列模块的滤除性能

 

片式滤材型

应用

使用范例

EKS、EK1、EK、
KS 50、KS 80

精滤

减少中到高细菌含量啤酒中的细菌

K100、K150、K200、
K250、K300

细滤

减少低细菌含量啤酒中的细菌
啤酒精滤和酵母清除
DE 预滤后的啤酒精滤
啤酒精滤

K700、K800、K900

粗滤

啤酒澄清

 

这些模块广泛用于食品和饮料应用中的极细到粗滤应用。

类型

板式过滤和模块

应用

预澄清、澄清、颗粒过滤、精滤、细滤、细滤、冷藏混浊滤除/稳定、精滤/胶体清除

附加信息

选择以下语言:




SUPRAdiscII深滤模块安装-英语


SUPRAdiscII深滤模块-英语

订购信息

 

SUPRAdisc II标准系列

这只是部件编号结构指南。有关特定可选项,请联系颇尔。


部件编号:
200 [表1] [表2] [表3] [表4] [表5] W


部件编号示例:
200 X100 C 232 S P W


参见表中的粗体参考代码


1

 

代码

片式滤材型

K系列

XEKS

EKS

XEK1

EK1

XEKO

EK

X050

KS50

X080

KS80

X100

K100

X150

K150

X200

K200

X250

K250

X300

K300

X700

K700

X800

K800

X900

K900


2

 

代码

转接头

标称高度

C

扁平密封圈

272mm(10.7英寸)

 


3

 

代码

标称直径

片数

面积

232

287mm(12英寸)

32

1.8m2(19.4英尺2)

440

410 mm(16英寸)

40

5m2(54英尺2)

 

可根据需求选择模块尺寸


4

 

代码

O型圈密封选择

S

硅橡胶(标准)

E

EPDM

 

所用密封材料满足21 CFR 第177.2600节详述的食品接触用途相关FDA要求。可根据需求选择其它材料。


5

 

代码

网罩组件

P

聚丙烯

 

 

分类信息

啤酒(精酿/微型啤酒厂)、啤酒(精酿/微型啤酒厂)、啤酒(公司)、啤酒(公司)、苹果酒、果汁、烈酒和葡萄酒

检查

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